信息分(fèn)類
扭杆彈(dan)簧制造(zao)有哪些(xiē)基本的(de)要求？
2025-12-13 11:52:37
動(dong)态詳情(qing)
扭杆(gan)彈簧制(zhì)造有哪(nǎ)些基本(ben)的要求(qiu)？
扭杆(gan)彈簧結(jie)構簡單(dan)，工作時(shi)無摩擦(ca)，彈簧特(te)性穩定(dìng)☂️，不産生(shēng)顫振、單(dan)位體積(ji)儲能大(dà)，彈簧體(tǐ)積較小(xiao)，屬于小(xiao)型輕量(liàng)化産品(pin)。它在汽(qi)🔆車、火車(che)、坦克及(ji)裝甲車(che)等方面(miàn)獲☔得廣(guang)泛應用(yòng)。那麼，扭(niǔ)杆彈簧(huáng)制📞造有(yǒu)哪些基(ji)本的要(yào)求？
1.兩(liǎng)端镦鍛(duàn)要求
兩端镦(duì)粗建議(yì)采用自(zi)由模鍛(duàn)法或有(yǒu)棒材頂(dǐng)镦鍛♊法(fǎ)成型，以(yǐ)🔴便連續(xù)均勻的(de)流線纖(xiān)維。這種(zhong)流線纖(xiān)維的晶(jīng)粒沿扭(niu)杆彈贊(zàn)軸線方(fāng)向走向(xiàng)，并使杆(gǎn)身到花(hua)⭕鍵齒過(guò)渡的金(jin)屬晶體(tǐ)🏃纖維流(liu)不被斷(duan)開。
2.表(biao)面加工(gong)要求
表面要(yào)有足夠(gou)加工餘(yú)量，末了(le)的磨削(xuē)量。車削(xuē)和磨削(xuē)·般采用(yòng)靠模，以(yǐ)圓弧（或(huo)錐度）的(de)加工精(jīng)度，并不(bú)允許有(you)刀痕或(huo)磨痕。各(ge)種熱軋(zha)鋼不同(tong)⛹🏻♀️直徑的(de)小加工(gong)餘量可(kě)參考表(biǎo)7一2。對于(yú)批倫生(shēng)産的扭(niu)杆彈簧(huáng)，考慮到(dào)表面加(jiā)工費用(yòng)，可對毛(mao)坯提出(chu)特定的(de)表而質(zhi)量要求(qiú)，以減少(shǎo)加工量(liang)。對幹表(biǎo)面不進(jin)行加工(gōng)的扭杆(gǎn)彈簧（如(ru)非圓形(xing)斷👉面的(de)扭🤩杆彈(dàn)簧），應提(ti)出表而(ér)脫碳程(chéng)度、表面(mian)缺陷、以(yǐ)及表面(miàn)☀️尺寸公(gong)差的限(xian)制要🏃求(qiú)。
3.熱處(chù)理的要(yao)求
熱(re)處理是(shi)制造扭(niu)杆彈簧(huáng)的關鍵(jian)工藝，對(dui)于45CrNIMOVA材料(liào)，熱處🤟理(li)硬度提(tí)高到HRC52一(yi)58，再進行(hang)強扭能(néng)使扭杆(gan)彈簧達(dá)到較佳(jiā)的強扭(niu)效果，使(shi)扭杆彈(dan)簧的工(gōng)作應力(li)達到高(gāo)值。
4.表(biǎo)面處理(li)的要求(qiú)
為廠(chang)增加疲(pi)勞壽命(mìng)，應對扭(niu)杆彈簧(huáng)進行機(ji)械處理(lǐ)，一般采(cai)用滾壓(ya)，噴丸等(děng)表面方(fāng)法，具體(tǐ)要求見(jian)第三節(jie)。
5.強扭(niu)處理的(de)要求
扭杆彈(dan)簧強扭(niu)處理具(jù)體要求(qiú)見第四(si)節。
6.表(biǎo)面保護(hu)要求
為防止(zhi)腐蝕以(yǐ)及表面(miàn)機械損(sun)傷，可采(cai)用表面(miàn)處理（如(ru)磷化、塗(tú)漆處理(lǐ)）以及用(yong)橡膠帶(dai)、尼龍布(bu)、環氧樹(shu)脂漆層(ceng)等方法(fǎ)加以保(bǎo)護。
7.對(dui)材料的(de)要求
原材料(liao)應符合(he)有關鋼(gāng)材的技(jì)術規定(ding)的各項(xiàng)要求。材(cai)料💔一般(bān)💚不得有(you)縮孔、白(bai)點、熱細(xi)裂紋以(yi)及其它(ta)影響材(cái)料适✍️用(yong)性的缺(quē)陷。由于(yu)含硫、磷(lín)量對扭(niu)杆彈簧(huáng)材料性(xing)質影響(xiang)很大，所(suo)以它們(men)的含量(liang)應控制(zhi)在0.04％以内(nèi)，另外淬(cui)透性要(yao)好。
