在高(gāo)溫下工作(zuò)的彈簧材(cai)料，要求強(qiáng)度有較好(hao)的熱穩定(dìng)性、抗🎯松弛(chi)或蠕變能(neng)力、 能力、耐(nài) 介質腐蝕(shi)能力。
彈簧(huang)的工作溫(wēn)度升高，彈(dàn)簧材料的(de)彈性模量(liang)下降，導緻(zhì)剛度下降(jiang)，承載能力(lì)變小。因此(ci)，在高溫下(xià)工作的彈(dàn)簧了解彈(dan)性模量的(de)變化率（值(zhi)），計算彈簧(huáng)承載能力(li)下🈲降對使(shi)用性能的(de)影響🌏。按照(zhào)GB1239規🈲定，普通(tōng)螺旋🚶彈簧(huang)工作溫度(dù)超過60℃時，應(ying)對切變模(mó)量進行修(xiu)正，其👄公式(shi)為：Gt=KtG 式中G——常(cháng)溫下的彈(dan)🍓性模量；Gt——工(gong)作溫度t下(xià)的切變模(mo)量；Kt——溫度修(xiu)正系數按(àn)表2—98選取。
在(zai)低溫下使(shǐ)用的彈簧(huang)材料，應具(ju)有良好的(de)低溫韌🔱性(xing)。碳素彈簧(huáng)鋼絲、琴鋼(gang)絲和1Cr18Ni9等奧(ao)氏體不鏽(xiù)鋼彈簧🈲鋼(gāng)絲、銅合金(jin)、鎳合金有(you)較好的低(dī)溫韌性和(hé)強度。
在低(dī)溫下，材料(liao)的脆性對(dui)表面缺陷(xiàn)敏感，因此(cǐ)，對材料表(biao)💔面質💋量應(yīng)嚴格要求(qiú)。
在低溫下(xia)，環境介質(zhì)對材料腐(fǔ)蝕程度比(bi)在溫室下(xia)小💋得多，而(er)鍍镉和鍍(dù)鋅易引起(qi)冷脆。
在低(dī)溫下，材料(liào)的彈性模(mo)量和膨脹(zhang)系數變化(hua)不大，在設(she)🐅計💃中可以(yǐ)不考慮。
彈(dàn)簧鋼制作(zuo)的彈簧，硬(ying)度（即強度(dù)）的選用應(yīng)依據彈❌簧(huáng)💜承🌂載🏃🏻♂️性質(zhì)和應力大(dà)小而定。但(dàn)是，低與平(píng)面應變斷(duan)裂🚩韌性關(guān)系大。
從曲(qǔ)線關系可(ke)以看出，随(sui)着硬度增(zeng)加，平面應(yīng)變斷裂🏃🏻♂️韌(ren)🧡性（KIC）值顯著(zhe)下降。這就(jiù)是說在确(què)定彈簧的(de)硬度硬度(du)值時㊙️，應本(ben)着在滿足(zú)彈簧特性(xing)要求的前(qian)提下，彈簧(huang)的硬度值(zhí)偏低一⛱️些(xiē)好。
彈簧選(xuan)材時，要注(zhu)意鋼材的(de)淬透性。彈(dan)簧材料截(jie)面是否淬(cuì)💋透以及淬(cuì)透的程度(du)，對彈簧質(zhì)量關系大(dà)。
在(zai)酸類接觸(chù)他腐蝕介(jiè)質下工作(zuo)的彈簧，一(yī)般選用🏃🏻不(bú)鏽耐酸鋼(gāng)或鎳合金(jīn)等耐蝕材(cai)料。在一般(ban)環境介質(zhi)條件下使(shǐ)用的彈簧(huáng)，選用普通(tōng)彈簧鋼，制(zhì)成彈簧後(hou)在其表面(mian)進行防鏽(xiu)塗覆或電(dian)鍍（鍍鋅、鍍(dù)镉、鍍銅）的(de)方法防蝕(shí)。
