在高溫下(xia)工作的彈(dàn)簧材料，要(yao)求強度有(yǒu)較好的熱(re)穩定性、抗(kang)松弛或蠕(ru)變能力、 能(neng)力、耐 介質(zhi)腐蝕能力(li)。
彈簧的工(gōng)作溫度升(shēng)高，彈簧材(cai)料的彈性(xing)模量下降(jiang)🛀，導緻剛度(dù)下降，承載(zǎi)能力變小(xiǎo)。因此，在高(gao)溫下工作(zuo)的彈簧了(le)解彈性模(mó)量的變化(huà)率（值），計算(suàn)彈簧承載(zai)能力下降(jiàng)對使用性(xing)能的影響(xiang)。按照GB1239規定(dìng)，普通螺旋(xuán)🚩彈簧工作(zuo)溫度超過(guo)60℃時，應對切(qie)變模量進(jin)行修正，其(qí)❌公式為：Gt=KtG 式(shi)中G——常溫下(xia)的彈性模(mó)量；Gt——工作💯溫(wen)度t下的切(qie)變模量；Kt——溫(wēn)度修正系(xì)數按表2—98選(xuǎn)💁取。
在低溫(wen)下使用的(de)彈簧材料(liao)，應具有良(liang)好的低溫(wēn)韌🔴性。碳素(su)彈簧⚽鋼絲(sī)、琴鋼絲和(he)1Cr18Ni9等奧氏體(ti)不鏽鋼彈(dan)簧鋼絲、銅(tong)合金、鎳合(he)金有較好(hǎo)的低溫韌(ren)性和強度(dù)。
在低溫下(xia)，材料的脆(cuì)性對表面(mian)缺陷敏感(gan)，因此，對材(cai)料💯表面質(zhì)量✨應嚴格(ge)要求。
在低(dī)溫下，環境(jing)介質對材(cái)料腐蝕程(chéng)度比在溫(wen)室下小得(de)多，而㊙️鍍镉(ge)和鍍鋅易(yi)引起冷脆(cui)。
在低溫下(xia)，材料的彈(dan)性模量和(hé)膨脹系數(shù)變化不大(da)，在設計中(zhōng)可以不考(kǎo)慮。
彈簧鋼(gāng)制作的彈(dàn)簧，硬度（即(jí)強度）的選(xuǎn)用應依據(jù)彈❤️簧承載(zai)性質和應(ying)力大小而(er)定。但是，低(dī)與平面應(yīng)變斷裂韌(rèn)性關系大(da)。
從曲線關(guān)系可以看(kàn)出，随着硬(yìng)度增加，平(píng)面應變斷(duan)裂韌性（KIC）值(zhí)顯著下降(jiang)。這就是說(shuō)在确定彈(dan)簧的硬度(dù)硬度值時(shi)💰，應本着在(zài)滿足彈簧(huáng)特性要求(qiú)的前提下(xia)，彈簧的硬(yìng)度值🌈偏低(di)一些好。
彈(dan)簧選材時(shi)，要注意鋼(gāng)材的淬透(tou)性。彈簧材(cai)料截面是(shì)否淬‼️透以(yǐ)及淬透的(de)程度，對彈(dàn)簧質量關(guan)系大。
在酸類(lei)接觸他腐(fǔ)蝕介質下(xià)工作的彈(dàn)簧，一般選(xuan)用不⛹🏻♀️鏽耐(nài)酸鋼或鎳(niè)合金等耐(nài)蝕材料。在(zai)一般環境(jìng)介質條件(jiàn)下使用的(de)彈簧，選用(yong)普通彈簧(huáng)鋼，制成彈(dàn)簧後在其(qí)表面進行(háng)防鏽塗覆(fu)或電鍍（鍍(dù)鋅、鍍镉、鍍(du)銅）的方法(fa)防🧑🏽🤝🧑🏻蝕。
